
ЗАО «КРОК инкорпорейтед»
automation.croc.ru
SMakhlin@croc.ru
Расширяя сферы деятельности и наращивая свои компетенции, системный интегратор получает ценный отраслевой опыт, способствующий дальнейшему развитию компании.
Так, в проектах по электроснабжению очень много непростых решений, а это значит, что каждый новый проект индивидуален. В этом уверены профессионалы компании КРОК, обеспечившей электроснабжение нового высокотехнологичного автомобильного завода ООО «Ставрополь Авто» в г. Михайловске Ставропольского края.
Специалисты компании спроектировали, построили и ввели в эксплуатацию подстанцию 110 / 10 кВ мощностью 32 МВА, 11 трансформаторных подстанций 10 / 0,4 кВ, распределительный пункт 10 кВ, а также электросеть 10 кВ длиной более 25 км. Тем самым обеспечив надежным электроснабжением производственные цеха, административные и технологические сооружения на территории более 200 гектаров.
Строительство завода началось в 2013 г., а спустя год все участники проекта ощутили серьезное влияние экономического кризиса: бюджет сократили, а сроки сдачи объекта начали постоянно сдвигаться. Сказалось это и на реализуемых решениях. Первоначально в рамках технического оснащения предполагалось использование импортного оборудования, однако повышение курса валют сделало этот вариант экономически невыгодным. В итоге специалисты КРОК нашли оптимальное решение – подобрали отечественные аналоги с лучшими на тот момент характеристиками «цена-качество».
В 2016 г. КРОК начал активные работы по обеспечению электроснабжения завода. Специалистам компании предстояло подключить производство к внешним сетям МРСК Северного Кавказа при помощи «входной» подстанции 110 / 10 кВ и распределить напряжение между тремя основными цехами – окрасочным, сварочным и сборочным, а также между территориально распределенными инфраструктурными объектами предприятия. При строительстве подстанции помимо изменений в бюджете и техническом задании необходимо было учитывать требования МРСК Северного Кавказа и РДУ. Большой опыт работы с сетевыми организациями позволил специалистам КРОК быстро согласовать изменение изначального решения и замену оборудования, тем самым обеспечив соблюдение сроков проекта.
Мощность завода – более 100 тыс. автомобилей в год. Современное производство такого масштаба состоит из целой серии сложных технологических процессов. Перебои в электроснабжении могут нарушить работу всей автоматики, что непременно приведет к простою производства. Для примера, трехминутная остановка на этапе окрашивания методом катафореза будет стоить производителю десятков миллионов рублей. Именно поэтому важно было установить надежное оборудование, которое бы обеспечивало непрерывную работу предприятия.
