Компания «Русь-Турбо» завершила проект на Новомосковской ГРЭС в Тульской области. Заказчиком выступило АО «НАК «Азот». О деталях проекта рассказал ведущий менеджер по продажам ООО «Русь-Турбо» Михаил Петров, подчеркнув, что работы проводились в сжатые сроки — за 20 дней.
В рамках проекта выполнен расширенный текущий ремонт паровой турбины SIEMENS SST-600 с генератором SGen5-100A-2P и техническое обслуживание вспомогательного оборудования.
«Любой проект уникален, и его успех зависит от совокупности множества факторов, в том числе от того, насколько грамотно была организована подготовка к работам, — отметил Михаил Петров. — Отработанная схема реализации проектов в нашей компании предусматривает поэтапный подбор необходимого инструментария, определенного количества технических специалистов, выезд на объект, проведение серии осмотров оборудования и выбор решения о том, где будет осуществляться ремонт — на площадке заказчика или на заводе «Русь-Турбо».
Немаловажными являются сроки работ, ведь наши заказчики — это владельцы энергообъектов, останов которых грозит серьезным ущербом и прекращением подачи энергии потребителям. Мы не должны этого допустить, поэтому используем все возможности для минимизации рисков заказчика».
Перед началом ремонта технические специалисты «Русь-Турбо» выявили такие замечания, как высокий температурный напор конденсатора (контур-циркуляционная вода); нестабильная работа ВПУ; отсутствие давления в линии гидроподъема на подшипник № 3 генератора при работе турбины.
В рамках ремонта на паровой турбине SST-600 был заменен гидромотор ВПУ.
Как рассказал спецалист, далее было выполнено комплексное обследование ВПУ (ПТУ), в ходе которого выявлена выработка металла в спиральном пазе муфты, а также выработка на зубьях ведущей шестерни. В результате этого муфта была оперативно направлена на ремонтный завод «Русь-Турбо», где успешно проведены ремонтно-восстановительные работы с использованием вертикально-фрезерного обрабатывающего центра VL1600A и токарно-фрезерного обрабатывающего центра ITX-512MY-PRO. Также специалисты компании выполнили чистку конденсатора высоконапорной установкой АВД Посейдон.
В процессе бороскопического обследования лопаточного аппарата последней ступени турбины была обнаружена сквозная эрозия и капельный износ входной кромки рабочих лопаток.
При проведении визуально-измерительного контроля обнаружены: абразивный износ, радиальные следы задиров, выработка баббита на колодках упорного подшипника и вкладышах опорных подшипников — заказчику выданы соответствующие рекомендации.
В ходе инспекции генератора SGen5-100A-2P эксперты «Русь-Турбо» проанализировали все предоставленные данные по работе генератора за последний год. По итогам инспекции выявлен большой износ щеток заземления вала турбины и генератора. Была выполнена очистка и визуальный осмотр охладителя воздуха генератора. Эксперты компании также осуществили техобслуживание электродвигателей вспомогательных механизмов ПТУ.