Модульное оборудование IEK ARMAT уже хорошо известно специалистам отрасли. Устройства из этой линейки успели зарекомендовать себя как надежные аппараты защиты электроцепей. Важную роль в создании новой линейки сыграла система контроля и проверки качества, действующая в IEK. О том, как она работает, специалисты IEK рассказали на примере автоматических выключателей ARMAT.

Контроль на всем жизненном цикле

С помощью системы контроля и проверки качества производитель отслеживает показатели своей продукции на каждом этапе ее жизненного цикла — от разработки новинки до выхода на рынок и последующей эксплуатации.

Как сообщают в Службе качества IEK GROUP, новое изделие не дойдет до рынка, если в процессе апробации не проведен ряд испытаний для контроля его надежности и потребительских ожиданий, а также не отработан весь возможный негатив. Но когда новинка выходит на рынок, специалисты компании уже знают о ней все, потому что выполнили все предписанные нормативной документацией проверки.

Используется также разработанная в IEK GROUP система предиктивной аналитики. Она включает в себя основанный на Power BI сбор и анализ данных, поступающих от заказчиков в виде обратной связи, и прогноз дальнейшего развития ситуации. Это дает возможность на основе опыта компании и всей отрасли предсказать вероятные проблемы, включая негативную реакцию пользователей электротехнической продукции, и реагировать на ситуацию раньше, чем на нее обратит внимание заказчик.

Кроме того, в арсенале компании имеется методика оценки продукции глазами клиента (G.E.P.E.S. — Group’s Electrical Product Evaluation Standard, по аналогии с автопромом). Она помогает выявить пользовательские недостатки, которые могут остаться незамеченными при тестах на соответствие стандартам. В принятой в IEK методике оценка проводится по 50 вопросам, с 2024 года добавлено сравнение по потребительским качествам с продукцией других компаний.

На производстве

Модульное оборудование ARMAT предназначено для промышленного применения, сочетает в себе новые технологии и многолетний опыт компании. Обладает повышенной коммутационной способностью, высокой механической и электрической износостойкостью. Линейка появилась на рынке в 2021 году и с тех пор каждый год расширяется.

Екатерина Кугаевская, руководитель Бизнес-единицы «Оборудование распределения и передачи энергии» IEK GROUP, вспоминает, как это было: «Первые партии проверялись, в первую очередь, на рабочие характеристики, но кроме них наши специалисты оценивали буквально все: упаковку, комплектность, внешний вид изделия, маркировку».

Модульные автоматические выключатели ARMAT производятся на современных автоматизированных линиях, качество сборки тщательно отслеживается.

«В первую очередь продукцию проверяют два оператора, они подстраховывают друг друга, чтобы исключить ошибки. На следующем этапе камера фотографирует собранный автомат и сличает его с эталоном. После того, как механизм выключателя помещен в корпус, запускается автоматизированная проверка», — продолжает Екатерина Кугаевская.

Машины калибруют тепловой расцепитель, проверяют изоляцию на прочность, целостность цепи, винтовой зажим, механизм свободного расцепления, а также автоматически отбраковывают некондиционную продукцию.

Кроме того, на заводе, проверяется предельная коммутационная способность автоматического выключателя. Для этого через него пропускаются сверхтоки — 6000 и 10000 А. Стоит отметить, что производитель ARMAT имеет в своем арсенале необходимое оборудование для подобных испытаний, при том что далеко не каждая независимая лаборатория может себе его позволить.

После того как партия выключателей сошла с конвейера, проверки на прочность для них не заканчиваются. Сперва аппараты проходят приемо-сдаточные испытания для контроля соответствия продукции требованиям стандартов, затем — периодические, для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса. Проводит их отдел технического контроля завода под наблюдением технического представителя компании.

В лаборатории компании

Отгруженные с завода автоматические выключатели проходят еще одну процедуру оценки пригодности к использованию. Партия со склада не отгружается до того, пока соответствующая служба IEK GROUP опубликует результат входного контроля.

Качество партии испытывается на выборке. В первую очередь проверяются рабочие характеристики выключателей — механическое срабатывание и тепловой расцепитель.

Тепловой расцепитель сперва испытывают подачей неотключающего тока 1,13 In. Согласно ГОСТ Р 50345-2010, при таком напряжении автомат не должен выключаться в течение часа. А затем током условного расцепления, равным 1,45 In. При нем выключатель должен гарантированно сработать по тепловой защите в течение 60 минут.

Обязательно проверяются и другие показатели. Специалисты оценивают надежность резьбовых выводов для внешних проводников, превышение температуры, потери мощности, сопротивление изоляции, электрическую прочность изоляции, стойкость к аномальному нагреву и огню, состав материалов выключателя.

«В лаборатории мы можем одновременно проверять шесть автоматических выключателей, таким образом ускоряя процесс, — раскрывает детали Екатерина Кугаевская. — Для этого у нас есть уникальный стенд».

Очень важный этап проверки — испытание на стойкость к нагреву и огню. По стандартам, во время испытаний раскаленной проволокой детали корпуса и механизмов, соприкасающиеся с токоведущими элементами, могут воспламеняться, но после завершения контакта с проволокой затухать в течении 30 сек. Так же важно, чтобы пластик не образовывал горящих капель, способных поджечь папиросную бумагу под образцом для испытаний.

Специалисты лаборатории IEK GROUP проверяют автоматические выключатели ARMAT и на предельную коммутационную износостойкость. Электрическая износостойкость выключателя — 10 тысяч циклов, это в 2,5 раза больше положенного по нормативам испытаний.

Причем специалисты IEK GROUP обращают внимание на любые мелочи, в том числе косметические, не влияющие на работоспособность выключателей. Например, ровно ли на корпусе пропечатана маркировка.

«Мы много внимания уделяем тому, чтобы не было брака в производственном процессе, — подытоживает Екатерина Кугаевская. — Делаем это, в первую очередь, для защиты клиента».

Продукция холдинга сертифицирована по СТО Газпром 9001-2018, ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ISO 9001-2015 и на протяжении последних пяти лет ежегодно подтверждает соответствие строгим требованиям этих стандартов, что говорит о высоком уровне, надежности и постоянстве Системы менеджмента качества IEK GROUP.

Удачный опыт компании может быть распространен на другие предприятия отрасли, тем более что IEK требует высокого качества продукции и от многочисленных поставщиков, предъявляя к ним свои требования и жестко контролируя их выполнение.

СПРАВКА:

Ассортиментный ряд ARMAT включает в себя устройства с характеристиками срабатывания B, C, D, Z, K, L, номинальными токами от 0,5 до 100 А и номинальной отключающей способностью от 6 до 10 кА.

Они отличаются повышенной износостойкостью — выдерживают до 10 000 циклов включения-отключения под нагрузкой. Имеют модернизированный механизм свободного расцепления, который позволяет быстрее разомкнуть цепь. Восемь заклепок делают конструкцию надежнее. Момент затяжки винтовых соединений увеличен до 5 Н·м, что обеспечивает качественное контактное соединение и снижение потерь в месте переходного сопротивления.

Выключатели ARMAT располагают улучшенной дугогасительной камерой, что обеспечивает повышенную надежность. Имеют сертификаты для бытового и промышленного применения (автоматические выключатели с времятоковыми характеристиками Z, K, L), пригодны для использования при высоких токах короткого замыкания.

В 2023-м появились автоматические выключатели постоянного тока ARMAT в типоисполнении 3P и 4P. В том же году в ассортимент добавился модуль горячей замены, который позволяет использовать стандартные выключатели ARMAT, KARAT как устройства втычного исполнения.

В 2024 году компания выпустила выключатели M10H на токи 80 и 100 А с двойным разрывом контактов, для более быстрого и эффективного дугогашения, автоматические выключатели для систем вентиляции и пожаротушения, аппараты для защиты трехфазных двигателей. Появилась и выносная рукоятка для дистанционного управления модульным оборудованием.