Новый, 2025 год компания «Русь-Турбо» встретила открытием представительства компании в Севастополе.

Это решение стало очень важным этапом развития компании и наращивания экономического потенциала новых территорий России: в этом регионе есть объекты, где работают турбины Siemens, и теперь их сервисное обслуживание будут выполнять эксперты «Русь-Турбо».

О других направлениях компании в наступившем году рассказал генеральный директор ООО «Русь-Турбо» Олег Дмитриев.

— В 2025 году наша компания продолжит намеченную ранее производственную программу по разработке и изготовлению деталей в рамках технологии обратного инжиниринга. «Русь-Турбо» обладает необходимыми средствами для обратного проектирования, а также собственными разработками и производственной базой. Компания специализируется на сервисном обслуживании импортных машин, вращающегося оборудования (генераторов, компрессоров, гидромуфт, редукторов и др.), а также, в связи с повышенным спросом, мы освоили сервис поршневых машин иностранного производства.

Учитывая то, что для импортного оборудования невозможно купить детали за рубежом, наша компания успешно покрывает эти потребности заказчиков и обеспечивает их качественными деталями и узлами. У нас есть два ключевых подразделения — сервисное, выполняющее ремонт оборудования, и производственное, проектирующее и выпускающее запасные части для машин, находящихся на обслуживании. Мы ведем устойчивый и сбалансированный бизнес — производим необходимую заказчику продукцию и даем полную гарантию как на запчасти, так и на их установку, это обеспечивает надежность работы оборудования.

— Обратный инжиниринг в «Русь-Турбо» имеет свои особенности, какие именно?

— Приступая к решению задачи по обратному инжинирингу, мы начинаем с выяснения причин неисправности или досрочного выхода детали из строя. После установления причины изучаем условия работы этого узла и, исходя из режимов работы оборудования, заново проектируем новую запасную часть или весь узел. Далее проводим измерительные, прочностные расчеты, разрабатываем технологические процессы — режимы технообработки, сварки, проводим неразрушающий контроль каждого узла, при необходимости применяем покрытие или уплотнительные материалы.

— Известно, что вы ведете некое «досье» турбин, почему это важно?

— Для каждого узла, который оказывается в зоне нашего внимания, мы составляем перечень документации в соответствии с международной системой качества ISO-90001, с нашими заключениями о том, что нарушено в оборудовании. Даже если мы работаем с заказчиком по краткосрочному контракту и не уверены, что когда-либо вновь вернемся к этому оборудованию, мы разрабатываем историческую справку о состоянии данного оборудования. Такие сведения серьезно сокращают время ремонта.

— Вы предоставляете эту информацию заказчикам по итогам ремонта?

— Да, мы передаем заказчику всю информацию в рамках наших договорных обязательств. Заказчики далее сами выбирают компании, которые будут выполнять сервисное обслуживание оборудования. Часто главным критерием выбора становится низкая цена. Наши услуги стоят дороже, чем у конкурентов, но мы обладаем экспертным опытом и знаниями, тогда как компании, которые предлагают более дешевые услуги, едва ли представляют себе трудности предстоящих задач, а заказчики нередко сталкиваются с новыми проблемами. Ценовой параметр важен, но он не должен быть определяющим при выборе исполнителя.

— Как расширится география вашей деятельности в этом году?

— Год обещает быть насыщенным. Мы уже начали очередной проект в Хабаровске, планируем также работать на Сахалине и в других регионах России, а также в республиках СНГ. Кроме того, к нам обращаются с запросами зарубежные компании из дружественных стран. Как я уже сказал, мы развиваем свое присутствие на новых территориях России — мы открыли офис в Крыму, и это направление открывает нам новые перспективы.