Как компании справляются с решением вопросов импортозамещения, «ЭПР» рассказали участники выставки Тепло и Энергетика | Heat & Electro, представившие на мероприятии оборудование для теплоэнергоснабжения промышленных предприятий и ЖКХ.

В 2026 году наша продукция будет полностью российской

«Задачи импортозамещения сегодня стоят перед многими предприятиями. На заводе «Дорогобужкотломаш» они успешно решаются: мы производим своими силами продукцию из отечественных компонентов — котлы, горелки, автоматику на базе российских контроллеров. Даже в системах АСУ ТП мы уже используем систему управления, которая независима от импортных составляющих», — отметил заместитель генерального директора по коммерции Николай Козубов.

Он признал, что есть отдельные компоненты, которые предприятие пока не может производить самостоятельно или найти достойную замену на рынке РФ. Особенно это касается паровых котлов.

«Но есть уверенность в том, что через пару лет мы сможем с гордостью заявить, что наши котлы состоят на все 100% из российских компонентов», — считает он.

Полная импортонезависимость

«Многие годы наше предприятие производит котлы, горелки и блочно-модульные котельные. Для выпуска модулируемых, девятиступенчатых горелок всегда использовались импортные комплектующие, поскольку в нашей стране их практически никто не производил, — рассказал коммерческий директор АО «Борисоглебский котельно-механический завод» Александр Попов. — В 2022 году на фоне санкционного давления поставки из-за границы стали прерываться. Ждать, когда они совсем прекратятся, мы не стали и решили заменить отечественными комплектующими. Честь и хвала нашим специалистам — быстро сориентировались, нашли замену, и сегодня предприятие уже не зависит от импортных составляющих. На текущий момент основные поставщики комплектующих — российские и белорусские производители. Перебоев с поставками нет, мы полностью импортонезависимы».

Работа продолжается

Компания ПКФ ТСК занимается производством газотурбинных установок с использованием российских и зарубежных комплектующих. Каналы импортных поставок — Казахстан, страны СНГ, КНР.

«Основные проблемы, с которыми мы сталкиваемся, это санкционные списки, в которые постоянно вносят, и трансфер денежных средств, когда некоторые страны периодически отказываются принимать деньги по определенным кодам продукции. Здесь на помощь приходят ВТБ или посредники. Но это увеличивает сроки поставок и стоимость продукции. Мы теряем как минимум 7−10%.

Соответственно, проблема возникает и с транспортировкой из того же Казахстана или Киргизии при этих же кодах, поскольку не все хотят заниматься доставкой продукции двойного назначения.
Но мы продолжаем работать в этом направлении — ищем новых партнеров, меняем каналы поставок», — заверил генеральный директор ПКФ ТСК Александр Зайцев.

За качество отвечаем

«У нас есть техническая возможность повторить любой ТЭН, который стоит в импортном оборудовании. Чем мы и помогаем нашим партнерам, которые к нам обращаются. Иными словами, можно изготовить либо аналог, либо разработать новый ТЭН, который будет интегрироваться с оборудованием импортного производства.

Предприятие успешно решает вопросы, связанные с импортозамещением. Справляемся даже лучше, чем ожидали. Нам по силам изготовить и нагревательные элементы, более износостойкие, и ТЭНы, которые имеют повышенный рабочий ресурс», — считает генеральный директор УралТЭН Александр Федоров.

Трудностей не заметили

«Доля импортных комплектующих в нашем производстве была скромной — около 1% (в основном это различные насосы), поэтому особых трудностей санкции нам не принесли. Мы довольно легко ушли от европейской продукции, заменив ее аналогами китайских производителей, и таким образом решили вопрос с импортозамещением», — подчеркнул руководитель отдела маркетинга «Терморобот» Михаил Высоковский.

Что касается обслуживания, то, по данным сервисной службы предприятия, никаких ремонтов китайских комплектующих не производилось. Это позволяет судить о их качестве. Основные же узлы в конечной продукции — собственного производства.

Неожиданный эффект санкций

«Наше предприятие, являясь отечественным производителем электрогенераторного оборудования, столкнулось с неожиданным эффектом санкционной политики. Иными словами, спрос на нашу продукцию вдруг кратно увеличился. Причина оказалось простой — с рынка РФ ушли производители и поставщики импортного оборудования — электрогенераторных установок, электрораспределительных силовых устройств, а также устройств автоматики и релейной защиты. Поскольку предприятие традиционно занималось выпуском всей этой продукции и на нее всегда был устойчивый спрос, мы от санкций непосредственно не пострадали.

Так как рынок потребовал гораздо больше продукции, в последние годы мы в несколько раз нарастили производственные мощности», — поделился руководитель проектов ООО «МСА Турбогенерация» Алексей Шинкевич.

Технологии отработали уже давно

«Процесс импортозамещения мы начали еще в 2014 году и отработали эту технологию. В любой момент можем перейти на отечественное сырье. Более того, у нас есть линейка продуктов, основанная на отечественном сырье, которую мы выпускаем под другими брендами.

Если рассуждать о том, на каком сырье лучше работать — отечественном или зарубежном, то скажу так, что одно другое не замещает и одно другому не мешает, а наполняет. Оба варианта по-своему хороши», — говорит генеральный директор Zinker Василий Бочаров.

Те предприятия, которые только сейчас занимаются решением вопросов, связанных с импортозамещением, по его наблюдениям, сталкиваются со сложностью в поиске и подборе аналога на рынке РФ или в дружественных странах.

Помогают партнеры

«Организация занимается изготовлением комплектующих, поставками и вводом в эксплуатацию объектов малой энергетики. Так как наша продукция многокомпонентная, то мы связаны с большим количеством поставщиков материалов и оборудования — как отечественных, так и зарубежных.

Предприятие пока не может изготавливать изделия исключительно из компонентов и оборудования российских производителей. Вопрос по завозу деталей решается через разные схемы, включая поставки через дружественные страны. Какое-то оборудование европейского производства заменили на аналоги из дружественных стран. Например, для изготовления котельных начали использовать горелки из Ирана», — сообщил генеральный директор ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» Алексей Телешов.

Ситуация изменится в течение 10 лет

«Газотурбинное оборудование компании ОДК широко известно в нефтегазовом секторе. Мы обеспечиваем большие объемы потребностей в выработке электроэнергии за счет оборудования. В целом оно пригодно для энергообеспечения, для транспортировки газа, как на земле, так и на море.

Где может еще применяться? Это электростанции собственных нужд промышленных предприятий, электростанции сектора ЖКХ, электростанции в удаленных, изолированных районах, где нет ценовой зоны рынка. То есть всюду, где есть возможность обеспечения топлива, газовым топливом. Все наше оборудование уже является импортозамещающим.

Речь идет о том, что объемы его выпуска нужно увеличивать, поскольку раньше мы делили рынок с зарубежными поставщиками, особенно по выработке электроэнергии, тепла, энерго-оборудования.
Думаю, что с учетом возможности ОДК и других наших профильных предприятий, которые занимаются газотурбостроением, возможно будет заместить импортное оборудование в течение 10 лет», — считает директор по реализации энергетических программ ООО «ОДК Инжиниринг» Сергей Короткевич.