НПП «Бреслер» проанализировало, как трансформировались процессы разработки микропроцессорных устройств для обеспечения санкционной устойчивости.

В условиях санкционных ограничений, введенных недружественными странами на поставки комплектующих предприятиям российской радиоэлектронной промышленности, отечественные производители микропроцессорных устройств столкнулись с необходимостью выбора стратегии выпуска продукции, уже стоящей в серии, и разработки новых изделий.

Варианты выбора включали в себя продолжение приобретения прежних комплектующих посредством параллельного импорта без гарантий стабильности поставок и подлинности компонентов или переход на использование доступных аналогов от отечественных производителей и из стран-партнеров, что требовало проведения повторных испытаний продукции для подтверждения соответствия ее характеристик установленным стандартам, а также пересмотра организационного взаимодействия внутри структур предприятий.

Предпосылки для замены линии поставок комплектующих

В 2022 году в результате прекращения поставок западными производителями комплектующих для промышленного оборудования российские компании, производящие электротехническую и радио-электронную продукцию, испытали на себе последствия санкций. Отсутствие новых договоров и остановка поставок по уже заключенным соглашениям привели к поиску альтернативных источников через параллельный импорт. Эти альтернативные каналы снабжения в первое время столкнулись с рядом проблем: значительным удлинением сроков поставки, увеличением цен, а также риском приобретения контрафактной продукции низкого качества.

Продолжать производство микроэлектронных устройств в таких условиях, игнорируя возможности перевода электронно-компонентной базы (ЭКБ) на доступные санкционно-устойчивые аналоги, означало бы допустить существенный и необоснованный рост стоимости продукции для потребителя, отсутствие долгосрочных планов дальнейшего развития и непредсказуемое снижение качества выпускаемой продукции.

Портфолио серийно производимых электронных компонентов отечественного производства и стран-партнеров к началу 2022 года значительно зависело от свойств рынка сбыта и области применения в России и в странах Юго-Восточной Азии (ЮВА). Для российского рынка преимущественно была характерна ориентация на оборонно-космическую отрасль, в то время как для азиатского рынка преобладали бытовые и коммерческие направления. В своих же собственных промышленных изделиях крупные компании стран ЮВА широко использовали компоненты западных производителей. Это касалось как полупроводниковых микросхем высокой степени интеграции, так и электромеханических компонентов.

Мировые экономические и политические изменения стали значительным стимулом для развития производства электронных компонентов, предназначенных для промышленного сектора. К началу 2023 года отечественные производители микроэлектроники получили доступ не только к пробным образцам предлагаемых компонентов, но и возможность совершать серийные заказы. Линейка продукции, предлагаемой производителями из ЮВА, к 2024 году существенно расширилась, охватив новые сферы применения и используемые технологии.

Тем не менее процессы разработки и производства с новым набором комплектующих претерпели существенные изменения.

Особенности применения компонентов из ЮВА

В настоящее время, несмотря на серьезное расширение продуктовых линеек ЭКБ, можно отметить, что наследуемые особенности специализации рынка продолжают влиять на технические характеристики ЭКБ, на маркетинговые подходы, в отдельных случаях на полноту документации и технической поддержки со стороны производителей. Рассмотрим основные особенности, на которые необходимо обращать внимание.

Одной из характерных черт организации бизнеса по производству ЭКБ в странах ЮВА является большое количество «fabless»-компаний, не имеющих собственных производственных мощностей и выпускающих продукцию посредством контрактных производителей. У продукции таких поставщиков при переходе на другие производственные площадки может наблюдаться изменение технических параметров из-за вариации технологий производства.

Развитость контрактных производств позволяет им выпускать собственную продукцию под локальными марками, которая может поставляться на глобальный рынок под известными брендами по официальному соглашению между производителями. Этот метод не является контрафактным и широко применяется крупными компаниями.

В некоторых случаях производители не документируют полностью технические характеристики своей продукции, а предоставляют информацию, интересующую лишь определенный круг потребителей. Например, как указывалось выше, идентичные комплектующие, фактически произведенные на одном производстве, могут иметь незначительные различия в параметрах, регламентируемых документацией, при изменении бренда компании-поставщика.

Помимо идентичных продуктов, промаркированных под разными брендами, многие производители из стран Юго-Восточной Азии выпускают изделия, которые имеют значительные различия в характеристиках, но при этом позиционируемые как аналоги.

Отдельные производители цифровых программируемых компонентов ориентированы на поставки крупным компаниям, имеющим внутренние подразделения по разработке собственных средств автоматизированного проектирования (САПР) и не использующим сторонние программные инструменты. Такие производители не предоставляют достаточного объема технической поддержки для широкого круга потребителей.

Некоторая часть комплектующих и готовых встраиваемых устройств, предназначенных для использования в промышленных целях, согласно своему техническому описанию не соответствуют стандартным параметрам (на территории РФ). Такое явление часто объясняется тем, что заявленные характеристики достаточны для использования на традиционном азиатском рынке. При этом расширение параметров эксплуатации вполне допустимо в пределах заложенного запаса. По отдельному запросу отдельные производители предоставляют протоколы испытаний, подтверждающие работоспособность в расширенных диапазонах условий эксплуатации.

Особенности применения компонентов отечественного производства

Сотрудничество с российскими производителями комплектующих отличается высокой стоимостью отладочных наборов для предприятий-разработчиков, недостаточной технической поддержкой и низким приоритетом поставок электронных компонентов для коммерческого и промышленного использования. В то же время по состоянию на 2024 год многие образцы полупроводниковых устройств можно считать доступными для проведения полноценных работ на основе отечественных комплектующих и дальнейшего серийного производства.

Изменения в процессах разработки и их обеспечении

Фирмы, осуществляющие посреднические услуги поставок комплектующих, разумеется, стараются в новых условиях организовать системы поставок и технической поддержки. Однако в компаниях, претендующих на звание передовых и желающих сохранить свой интеллектуально-технический уровень, произошедшие внешние изменения потребовали переосмысления организации разработок внутри, что схематично изображено на рис. 1.

Рис. 1

В первую очередь, в целях осуществления бесперебойных поставок образцов ЭКБ возникла необходимость в существенном наращивании подразделений, ведущих закупочную деятельность. Изменения коснулись не только штатной численности, но и функционала по обеспечению логистики, таможенного оформления, международного взаимодействия. Формирование складского запаса стало залогом создания устойчивой системы обеспечения производства.

По техническим направлениям компаниями были увеличены ресурсы, направленные на процессы тестирования, предварительной разработки узлов на предмет выявлению наилучших возможностей для применения новых образцов ЭКБ.

С точки зрения выбора комплектующих (рис. 2) произошло смещение от поставщиков уникальных, сложно заменяемых решений в сторону универсальных, имеющих функциональные аналоги. В целях снижения зависимости произошел уход от комплексного применения комплектующих от одного производителя в пользу диверсифицированного подхода.

Рис. 2

С учетом значительных изменений большее внимание стало уделяться испытаниям разрабатываемой продукции, как по количеству стадий, так и по их глубине. Для обеспечения данных мероприятий передовые компании стали больше вкладывать в создание собственных лабораторий, расширяя парк испытательных установок в значительной степени за счет отечественного оборудования, заранее учитывая возможности проведения техобслуживания.

Нельзя не отметить и возросшую роль финансовых служб, отвечающих за проведение существующих мер поддержки со стороны государственных институтов и банковской сферы.

Выводы

Выбор производителя и поставщика комплектующих из Юго-Восточной Азии требует особого внимания от служб закупок, разработки и технологического обеспечения.

Дальнейшее сотрудничество между отечественными производителями оборудования и производителями отечественных комплектующих необходимо для актуализации потребностей российского рынка.

При достаточно глубоком анализе технических характеристик, изучении системы поставок и производственных технологий комплектующие из Юго-Восточной Азии и отечественного производства по состоянию на 2024 год могут быть использованы для разработки высокотехнологичной, качественной и конкурентоспособной продукции, соответствующей современным техническим требованиям, действующим на территории Российской Федерации.

Евгений Николаев, технический директор ООО «НПП Бреслер»