Реализация открывающихся возможностей требует серьезного и взвешенного подхода к вопросам технико-экономических обоснований возведения тех или иных производств, выбора их специализации и географии размещения. В понятных и доступных границах нужно определить государственно-частное партнерство. Все стимулируемые направления должны стать концепцией для долгосрочного и устойчивого развития отечественной нефтегазохимии не только на краткосрочную, но и на дальнесрочную перспективу.
При этом нужно полностью преодолеть так называемое сырьевое проклятье и связанное с ним неэффективное использование нефти и газа. Важно, чтобы уже сегодня в основе позиционирования России как нефтегазовой державы лежала стратегия наращивания масштабных продуктовых линеек высокомаржинальных продуктов, полученных за счет увеличения глубины переработки углеводородного сырья и повышения технологического уровня развития нефтегазовой отрасли, в том числе с использованием новейших цифровых инструментов.
Точки роста
Развивая имеющиеся точки роста, инвестируя средства и время в создание и совершенствование собственных технологий, работая над решением кадрового вопроса системно и комплексно — российские химики могут достичь многого.
«Среди перспективных направлений особняком стоит развитие производства и переработки полимеров и создание на их основе композиционных решений. В структуре химического импорта — изделия из полимеров составляют более четверти. А это просто недопустимо! На сегодняшний день в импортируемых изделиях из полимеров нет ничего того, чего мы не смогли бы сделать сами.
Безусловный приоритет должен быть отдан нефтегазохимическому машиностроению, МСТХ (малотоннажная и среднетоннажная химия), производству катализаторов — это наши точки роста», — заявил «ЭПР»
президент Российского Союза химиков (РСХ) Виктор Иванов.
Следует продолжить расширять линейки производимых полимеров. Очевиден, например, потенциал поликарбонатов, полиэфирных и термостойких волокон, анилина, низкомолекулярных и жирных кислот, простых и сложных эфиров и так далее.
«Другое направление — это производство неклассических минеральных удобрений, наше ресурсное обеспечение позволяет выпускать их для решения любых задач, связанных со спецификой почв. Помимо привычной модели NPK (комплексные минеральные удобрения, включающие азот, фосфор и калий), мы можем развивать удобрения с необходимым содержанием йода, марганца, а также создавать уникальные комплексы биоудобрений.
Нельзя оставлять без внимания рециклинговое направление, — возвращение вторичных материальных ресурсов в производственный цикл— имеющее большое значение для экологии и производства.
Нельзя оставлять без внимания рециклинговое направление, имеющее большое значение для экологии и производства. Политика любого инновационного предприятия предполагает возвращение вторичных материальных ресурсов в производственный цикл. В составе Российского Союза химиков, например, успешно трудится производственная группа «Делфин» — она успешно развивает направление рециклинга отработанных моторных масел на основе собственной отечественной технологии, и во многом ее опыт уникален даже в мировых масштабах.
«В РСХ создана комиссия по перспективному материаловедению. Это тоже очевидная точка роста отечественной нефтехимии. В числе реальных и многообещающих проектов — производство фотополимерных покрытий для широкого круга задач в ремонтно-восстановительной работе, строительстве и обслуживании инфраструктуры нефтегазового сектора. Многократно доказано практикой, что материалы, созданные по отечественной уникальной технологии компанией «Материум-Рус», в разы увеличивают ремонтный пробег, решают целый комплекс задач, связанных с антикоррозийной защитой. Примеров отечественных разработок достаточно. Возможностей — тоже. Действуй и работай — и все получится», — отметил Иванов.
Помогли санкции
Санкции стали стимулом для появления достойных проектов и блестящих инициатив, причем как со стороны крупных вертикально интегрированных структур, так и со стороны средних и малых производств. Особо ценно в этой связи создание наукоемких центров по перспективным направлениям. Они появились на площадках нескольких компаний: «ОКАПОЛ» (центр компетенций полимерной индустрии), «Хома» (центр разработки современных отечественных клеев и герметиков), «Русвинил» (центр изучения ПВХ) и др.
Потенциал крупнейших нефтехимических гигантов позволяет им создавать дополнительные стимулы для развития всей отрасли. Так, в 2022 году на площадке «ЗапСибНефтехима» было запущено производство МАН (малеинового ангидрида).
«Ранее МАН по экологически эффективной схеме в РФ никогда не производился, а ввозился преимущественно из Италии. МАН тобольского производства востребован в более чем 20 отраслях промышленности. Производство было построено менее чем за 2,5 года на основе самых безопасных и экологичных в мире технологий, позволяющих более чем на треть снизить образование парниковых газов, а также вторично вовлечь в производство отходящие газы», — пояснил Иванов.
В прошлом году началось строительство комплекса дегидрирования пропана «ДГП-2» — важный вклад СИБУРа в рамках развития отечественной нефтегазохимии. По мнению экспертов отрасли, очевидно, что данный проект позволит не только дополнительно вовлечь в углубленную переработку сжиженный углеводородный газ, но и станет основой для выпуска широкой гаммы востребованной продукции с высокой добавленной стоимостью.
Понимая стратегические задачи, стоящие перед химической промышленностью страны, ГК «Титан» приступила к реализации масштабного инвестиционного проекта по созданию продукции крупнотоннажной химии в Омской области. Подобные проекты — прекрасная база для производства продукции мало- и среднетоннажной химии. Речь идет о таких востребованных на рынке направлениях, как полибутилентерефталат (ПБТ), силикагели, силиказоли, БОПЭТ-пленки, ПЭТ-гранулы и др. Выпуск этой продукции позволит полностью отказаться от ввоза из-за рубежа.
Уникальные разработки
В 2023 году 68% предприятий целенаправленно реализовывали проекты по миграции на отечественные цифровые технологии для обеспечения непрерывности бизнес-процессов, повышения эффективности и снижения рисков в будущем. Такие данные компании в беседе с «ЭПР» привел
заместитель генерального директора по развитию бизнеса К2Тех Игорь Зельдец.
«В прошлом году в нефтехимии было реализовано множество проектов по импортозамещению как инфраструктурного ПО, корпоративных информационных систем, так и ПО, непосредственно влияющего на производство: MES-систем, цифровых и аналитических платформ. Так, на химпредприятии «ГалоПолимер» была внедрена платформа для предиктивной аналитики. Она позволит увеличить объем выработки метиленхлорида без привлечения дополнительных ресурсов или перенастройки оборудования.
Проекты по оптимизации сложных процессов в промышленных предприятиях при помощи российского ПО — показательный пример того, что по своей эффективности и надежности отечественные цифровые технологии не уступают иностранным».
В 2023 году 68% предприятий целенаправленно реализовывали проекты по миграции на отечественные цифровые технологии.
Директор ООО «Люмэкс» Владимир Зинченко считает, что поставленные перед отраслью задачи могут быть выполнены только после решения проблем с импортозамещением оборудования, особенно аналитических приборов. Уход зарубежных производителей аналитической техники с рынка РФ стал системной проблемой для химической отрасли.
Впрочем, отечественные компании занимаются разработкой аналитических приборов, многие из которых уникальны и не имеют аналогов в мире. К примеру, решение «Люмэкс» для определения ртути в нефти и нефтепродуктах, природном газе, других технологических объектах до недавнего времени экспортировалось в 80 стран мира. А сейчас компания реализовала импортозамещающий проект по созданию системы Lumas GAS на основе масс-спектрометра собственной разработки, решающей задачи контроля примесей в высокочистых газах, и готова его доработать при необходимости под требования нефтегазовой отрасли.
Фото 123RF
WhatsApp
ВКонтакте
.svg)
