Магистральный люк с армированием из конопляного волокна, стеклопластиковые трубы для тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения, сборно-разборная площадка для обслуживания, фирменные красные цвета в сочетании с серьезной продукцией — все это и многое другое можно было увидеть на стенде компании «Татнефть-Пресскомпозит» на РМЭФ-2024.
ООО «Татнефть-Пресс-композит» (входит в группу компаний ПАО «ТАТНЕФТЬ») работает на рынке уже 13 лет. В ее портфеле более двух тысяч номенклатур продукции, которая отличается не только актуальностью и функциональностью, но и соответствует повестке устойчивого развития — компания ориентирована на сознательный экологически ответственный бизнес. Компанией реализован амбициозный проект по переработке стеклопластика, который, к слову, очень тяжело перерабатывается.
Стеклопластиковые трубы — долговечная альтернатива металлическим
На выставке в рамках РМЭФ «Татнефть-Пресскомпозит» участвовала впервые и привлекла внимание посетителей перспективными решениями, которые соответствуют актуальным требованиям и способными решить ряд проблем. Одна из них связана с резким снижением срока службы металлических подземных конструкций. Быстрый износ и разрушение трубопроводов происходят вследствие коррозии металлов, вызванных в том числе блуждающими токами. «Татнефть-Пресскомпозит» предлагает заменить привычные металлические трубы стеклопластиковыми, устойчивыми к коррозии и диэлектричности.

«Мы являемся единственными производителями стеклопластиковых труб для тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения с температурой эксплуатации до +115 градусов. Мы провели множество испытаний, подтверждающих, что вода, которая выходит из наших труб, безопасна. В 2022 году получили Сертификат соответствия единым требованиям СанПин, а также Свидетельство ЕЭС о пригодности стеклопластиковых труб для холодного и горячего питьевого водоснабжения, — рассказывает
руководитель отдела качества «Татнефть-Пресскомпозит» Марина Курбангалеева. — Кроме того, в 2023-м получили сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р 55068-2012. Применение композитных труб при реконструкции сетей жилищно-коммунального хозяйства на территориях города Альметьевска и п. г. т. Актюбинский ведется с 2020 года.
Эти трубы «Татнефть-Пресс-композит» выпускает на собственном заводе в Елабуге. Трудятся здесь почти 900 человек. В планах — расширение производства: к концу года компания запустит в эксплуатацию завод по производству композитных гибких труб.
Эффективное решение для агрессивных сред
Можно было увидеть на стенде компании и композитные кабеленесущие системы.
Такие композитные кабеленесущие системы применяются в химически агрессивных средах, а также там, где высокая влажность, которая становится причиной коррозии металла.
«Мы поставили порядка 120 км кабеленесущих систем для Крымского моста при его строительстве, а также пару лет назад, когда требовалось его быстро отремонтировать. Для Санкт-Петербурга композиты не являются новинкой, здесь потребители знакомы с его преимуществами, у них развитый композитный кластер, построена целая дорога с помощью композитов, — уточняет Марина Курбангалеева».
Будущее — за умными опорами
Еще один необычный продукт в портфеле компании — умные опоры. Конструктора и технологи компании смогли создать уникальное современное решение: опоры, выполненные из композитных материалов, подсвечиваются различными цветами, могут распознавать лица, оснащены системой оповещения и звукового сопровождения, кнопкой «sos», позволяющей быстро вызвать полицию, публичным wi-fi и могут осуществлять экологический мониторинг. Такие опоры уже можно увидеть на некоторых АЗС в Москве и Татарстане.
«Каждая наша опора — умная конструкция, снабженная дополнительным программным обеспечением, которое разработано по нашему заказу сторонними фирмами. «Мы в данном случае выступаем поставщиком умного комплексного решения», — говорит Марина Курбангалеева. — К слову, эти опоры можно использовать не только на АЗС, но и для дорожной инфраструктуры, линий электропередачи, паркового освещения, в качестве автомагистральных и уличных опор освещения. Мы привыкли к металлическим и бетонным опорам, благо наша страна богата ресурсами, но не задумываемся о том, что будет дальше. При этом некоторые государства, ресурсы которых ограничены, уже порядка 60 лет заменяют металл композитными материалами во многих отраслях. Возможно, нам стоит присмотреться к их опыту».
Люки из конопли
Компания постоянно пробует свои силы в новых направлениях и реализует проекты малой серийности, как, например, композитные скамейки, урны, парковки. Это в основном заказы по индивидуальным проектам.
А еще в структуре некоторой продукции «Татнефть-Пресскомпозит» появился такой необычный армирующий элемент, как… техническая конопля, лен. Посетители РМЭФ не могли поверить глазам, увидев люк из конопли: они легче по весу, чем металлические, прочные и их не воруют. В ассортименте «Татнефть-Пресскомпозит» есть пешеходные люки, а также люки для легковых и грузовых дорог.
Не фантастика, а реальность
Особое внимание «Татнефть-Пресскомпозит» уделяет качеству выпускаемой продукции. В компании внедрена система качества ИСО 9001, интегрированная во все этапы производства. В соответствии с ГОСТ, контроль осуществляется по различным видам продукции. В частности, все сырье проверяется на входном контроле, затем происходит производственный контроль и контроль готовой продукции. Для заказчиков важно, что компания выдает паспорт качества на свою продукцию.
«Мы развиваемся семимильными шагами. Ведем НИОКРы по всем направлениям нашей работы. В связи с санкциями нам пришлось какое-то сырье производить самим, разрабатывать что-то новое. Например, в настоящий момент у нас проходят НИОКРы по траверсам. Один образец мы представили на РМЭФ. Это не новинка на рынке России, но новинка для нас, — говорит Марина Курбангалеева. — Также производим SMC и BMC компаунд — материалы, которые позволяют добиться, вместе с основными требованиями механических характеристик, возможности производить легкий, красивый и экологически безвредный материал. Проводим НИОКР в данном направлении, цель которого — сделать так, чтобы автотранспортные средства были более легкие и тратили меньше топлива на свое передвижение.
Мы являемся единственными производителями стеклопластиковых труб для тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения с температурой эксплуатации до +115 градусов.
В частности, по SMC компаундам. В связи с уходом иностранных компаний с российского рынка «Татнефть-Пресскомпозит» пришлось закрывать возникшие «бреши».
«Большой рост в этом направлении стал возможен благодаря тому, что многие из наших заказчиков сами выросли — их конкуренты ушли с рынка, они наращивают производство и, соответственно, покупают у нас продукцию, — комментирует Марина Курбангалеева. — Мы сделали материал, который раньше в основном закупали за рубежом, и дали рынку продукт, который требовался. Это был интересный опыт и колоссальная работа технологов, закупщиков.
В ближайшем будущем мы нацелены не только развиваться в знакомых направлениях, но и пробовать свои силы в новых, которые откроют новые рынки сбыта».