«ЭПР» собрала мнения участников рынка о реалиях и перспективах рынка аддитивных технологий.

Константин Федоров, заместитель директора Департамента металлургии и материалов Минпромторга России:

«В Российской Федерации действует большое количество различных мер государственной поддержки для реализации проектов технологического развития. Это субсидии на выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, льготные займы Фонда развития промышленности — в настоящее время до 1 млрд руб. по ставке 3% годовых, кластерная инвестиционная платформа от 2 до 100 млрд руб. по льготным ставкам для запуска приоритетных промышленных проектов, как на капитальное строительство, так и на закупку оборудования. Минпромторг России уделяет особое внимание направлению «Технологии новых материалов и веществ» и готов вести диалог по выработке согласованных позиций в части формирования новых специальных мер поддержки».


Илья Кавелашвили, генеральный директор компании-интегратора по аддитивным технологиям ГК «Росатом»:

«У атомной отрасли есть огромные возможности для развития аддитивных технологий в любой стране. Поскольку Росатом представляет комплексные решения и уже добился существенных результатов по всей производственной цепочке: создал линейку 3D-принтеров на базе различных технологий печати, разработал программное обеспечение, производит металлические порошки и предоставляет услуги 3D-печати».


Андрей Шевченко, директор по технологическому развитию Госкорпорации «Росатом»:

«Благодаря открытию в 2021 году производства ПАН-прекурсора Росатом за три года локализировал единственную в СНГ и Восточной Европе полную технологическую цепочку по углепластикам: от сырой нефти до высокотехнологичных изделий. Создан первый серийный отечественный 3D-принтер. Ведутся работы по масштабированию производства. Для обеспечения потребностей малого и среднего бизнеса в регионах открываются центры аддитивных технологий общего доступа.

В 2023 году в контур Росатома включен единственный в России производственный комплекс по производству редких и редкоземельных металлов, состоящий из Ловозерского ГОКа и Соликамского магниевого завода, который при увеличении мощности с 2028 года в 1,5 раза обеспечит сырьем и необходимыми материалами российские производства высокотехнологичной продукции.

Для фокусировки усилий на создании производств конкретных линеек продукции в настоящее время Госкорпорацией «Росатом» совместно с Минпромторгом России ведется работа по включению мероприятий дорожной карты в состав национального проекта технологического суверенитета "Развитие производства новых материалов и химической продукции"».


Алексей Дуб, руководитель комитета экспертного совета для проведения научно-технической экспертизы (НТЭ) по высокотехнологичному направлению (ВТН) «Технологии новых материалов и веществ»:

«Для достижения лидерства в области технологий новых материалов и веществ у нас в стране должны появляться так называемые синтетические специальности, которые подразумевают пересечение компетенций конструктора, материаловеда и специалиста в области цифровых технологий».


Анатолий Гайданский, генеральный директор АО «Аэрокомпозит»:

«Перед новыми материалами и технологиями открыт колоссальный объем возможностей.

Чем больше появляется направлений, в которых композиты и 3D-печать могут заменить классические материалы с точки зрения серийного производства, тем больше шанс произвести настоящую революцию».


Юрий Шмотин, заместитель генерального директора — генеральный конструктор ОДК:

«Кроме разработки новых газотурбинных двигателей, ОДК ставит перед собой задачу расширить свое участие в четырех новых направлениях — электрические машины, поршневые авиадвигатели, силовые и энергетические установки на базе микротурбин и топливных элементов, промышленные газотурбинные установки мощностью до 300 МВт.

Появление двигателей будущего определяется созданием новых технологий и материалов. При разработке силовых установок мы стремимся к снижению удельного расхода топлива, стоимости эксплуатации, уровня выброса вредных веществ и повышению удельной тяги. Для достижения этих характеристик мы уже развиваем критически важные технологии и материалы. За последние 15 лет по заказу ОДК разработано более 40 материалов нового поколения, многие из которых используются для производства двигателей ПД-14 и ПД-8».


Леван Татунашвили, руководитель проектов Центра превосходства «Цифровое материаловедение» МГТУ им. Н.Э. Баумана:

«Цифровые технологии в области материаловедения направлены на существенное понижение барьеров разработки новых материалов с заданными свойствами и их внедрения в различных отраслях производства. Развитие и распространение цифровых методов моделирования материалов и изделий и создание общих баз данных с характеристиками материалов — основное условие вовлечения в процесс большого количества разработчиков, включая малые частные коммерческие компании.

Проблема с максимальным внедрением новых материалов в индустрию — это не только российская проблема, это общемировая проблема. Задача для всех одна — кратно сократить сроки создания и внедрения материалов».


Дмитрий Сахаров, проректор по экономике и инновациям РХТУ им. Д.И. Менделеева:

«Для понимания, какие потребуются материалы и вещества в перспективе, а также решения проблем в химической промышленности вузам и научно-исследовательским организациям, частным компаниям требуется на раннем этапе встраиваться в программы и тематические планы крупных индустриальных партнеров и госкорпораций.

Для снижения себестоимости и повышения конкурентоспособности химической продукции он рекомендовал использовать микрофлюидные технологии, а также создавать в стране передовые инженерные школы для подготовки высококлассных специалистов, которые в свою очередь будут создавать в том числе отечественное оборудование».

Фото: Росконгресс