Бесперебойная работа любого технологического оборудования связана с правильным подключением, эксплуатацией и своевременным его обслуживанием. Следуя этим правилам, можно свести возникновение аварийных ситуаций к минимуму. Однако полностью исключить их невозможно. Всегда остается вероятность непредсказуемой аварии оборудования, которая способна стать причиной продолжительной остановки производственного процесса, а значит - привести к непредвиденным и весьма значительным убыткам.

В такой ситуации обслуживающий персонал предприятия не всегда способен решить возникшую проблему. Ремонт сложного оборудования требует специальных знаний, целенаправленного обучения и наличия элементной базы (запчастей). В штате предприятия держать узкоспециализированного специалиста весьма накладно. Оборудование может без сбоев работать десятки лет, а зарплату придется начислять ежемесячно. Самостоятельный ремонт сложного современного оборудования, для ремонта которого требуются специальные знания, силами пусть и грамотных, но не обладающих соответствующими навыками специалистов часто приводит к возникновению еще больших проблем. Устранение возникших в этом случае неполадок и стоимость их ликвидации могут существенно возрасти. Если выход оборудования из строя произошел в гарантийный период эксплуатации, то попытки самостоятельного ремонта – это лишение прав на гарантийное обслуживание.

Для того чтобы у потребителей не возникало подобных проблем, ведущие мировые производители развивают региональные сети сервисных центров, задачей которых является решение вопросов гарантии, предоставление услуг по быстрому и качественному ремонту и технической поддержке пользователей оборудования. Создание соответствующих подразделений дело непростое и весьма затратное. Однако любой производитель, дорожащий своей репутацией, вынужден идти на это. Поэтому по наличию соответствующего центра в регионе можно судить о том, какое значение придает руководство компании этому рынку.

Один из мировых лидеров в производстве элементной базы систем промышленной автоматизации японской компании Omron постоянно занимается вопросами по улучшению сервиса обслуживания своих клиентов. Важнейшим элементом такой поддержки является мировая сервисная сеть компании. Около 2 лет назад соответствующий центр появился и на территории России. Он был создан на базе компании «НПФ Ракурс» (Санкт-Петербург), которая является одним из крупнейших инжиниринговых партнеров Omron на Северо-Западе страны.

В настоящее время сертифицированный ремонтно-диагностический центр «НПФ Ракурс» при поддержке Omron-Yaskawa Motion Control производит работы по гарантийному и постгарантийному ремонту и обслуживанию всего ряда частотных преобразователей, выпускаемых под марками Omron и Yaskawa. Его основной задачей является минимизация времени, необходимого на решение проблем, возникающих у пользователей оборудования Omron. Уже более 100 организаций сумели оценить пользу от сотрудничества с сервисным центром компании «НПФ Ракурс».

Центр оснащен всем необходимым оборудованием для производства работ по диагностике и ремонту преобразователей частоты, обладает большим локальным складом запчастей, что в совокупности позволяет успешно решать любые проблемы, связанные с обслуживанием продукции японской компании. Оказываемые сервисным центром услуги предоставляются как непосредственно на его территории, так и с выездом его специалистов на объекты клиентов.